動梁式程控龍門銑床產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、橫梁導(dǎo)軌采用零間隙組合導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，超大超寬導(dǎo)軌面，避免橫梁變形從而提高機(jī)床精度和延長使用壽命五倍以上。
2、立銑頭橫向移動托板點(diǎn)進(jìn)口耐磨膠。
3、橫梁升降和銑頭橫向移動托板采用新式液壓緊鎖裝置，從而提高機(jī)床重切削時(shí)的穩(wěn)定性能。
4、銑頭壓板采用超寬雙排螺旋固定，穩(wěn)定性佳。
5、工作臺采用箱式加厚設(shè)計(jì)，最大限度降低工作臺自身變形，增加工作臺的承載力。
6、工作臺傳動采用加速馬達(dá)直接傳動，減少了傳動環(huán)節(jié)，提高了傳動性能。
7、底座床身根據(jù)每段受力情況，受力部位特別加強(qiáng)設(shè)計(jì)，大幅度提高門框部位的強(qiáng)度。
8、每個(gè)地腳調(diào)節(jié)螺絲都對位相應(yīng)的筋條，從而減少螺絲受力帶來的床身變形。
9、底座采用超大中心距雙V導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，穩(wěn)定性能佳。
10、絲桿螺母座兩端軸承支撐座與床身整體鑄造，三孔采用專用機(jī)一次性鏜孔而成，絕對保證絲桿的同心度，減少傳動阻力，延長絲桿壽命，提高機(jī)床精度。
11、立柱加大正面和側(cè)面的尺寸，導(dǎo)軌厚道特別加厚。
12、底部采用加寬加厚設(shè)計(jì)，分布合理的筋條，大大提高整體強(qiáng)度。

13、側(cè)銑頭采用傳動馬達(dá)后置設(shè)計(jì)，保證足夠的空間安裝防護(hù)罩，防止導(dǎo)軌損傷，便于機(jī)床操作，提高安全性能。

動梁式程控龍門銑床結(jié)構(gòu)介紹：
主要部件：床由底座床身；工作臺；左右立柱；橫梁；頂梁；連接梁；鏜銑頭組成。

主要結(jié)構(gòu)型式：龍門架由床身；左右立柱；連接梁和頂梁組成。左右立柱下部內(nèi)側(cè)與床身連接；連接梁，頂梁將左右立柱上部緊固連接。形成一個(gè)高剛度的封閉式框架結(jié)構(gòu)。

設(shè)備用途：主要用于黑色和有色金屬及易切削非金屬材料進(jìn)行平面.側(cè)面.斜面.凹槽粗，精加工。也可鉆孔；普通鏜孔。

工作形式：工作臺沿著床身導(dǎo)軌做前后運(yùn)行為x軸；鏜銑頭沿著橫梁導(dǎo)軌做左右運(yùn)動為y軸；鏜銑頭沿著拖板導(dǎo)軌做上下運(yùn)動為z軸；橫梁沿著左右立柱做上下為u軸。也可按需要在左右立柱上分別或單獨(dú)安裝鏜銑頭，增加軸數(shù)，擴(kuò)大加工功能。

本公司生產(chǎn)的機(jī)床主要技術(shù)和零配件來自中國臺灣。機(jī)床具有高精度、高剛性、高可靠性和精度長期保持性等特點(diǎn)。

機(jī)床床身采用樹脂砂精密鑄造fc-30強(qiáng)韌鑄鐵，經(jīng)過高溫2次回火，大程度降低內(nèi)應(yīng)力。所有導(dǎo)軌面高頻淬火，精密研磨處理。

鏜銑頭主軸、齒輪、花鍵軸、傳動鍵等，皆采用鉻鉬合金(scm415k)，經(jīng)由滲碳處理硬化與精度研磨(jis1級)，以確保運(yùn)轉(zhuǎn)精度與使用壽命。

機(jī)床底座與工作臺采用雙“v"形導(dǎo)軌配合，工作臺磨擦界面貼附進(jìn)口磨擦片(turcite“b")，橫梁和立柱采用雙層組合導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。

工作臺采用移動式強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)，其它采用自動注油潤滑系統(tǒng)，強(qiáng)力保障機(jī)床潤滑，減少機(jī)床導(dǎo)軌損壞。機(jī)床具備軸數(shù)顯功能，電器元件采用進(jìn)口件，進(jìn)給部分采用無級調(diào)速，機(jī)床采用懸掛式按鈕站操作。