數(shù)控平面磨床是機械零件精密加工的主要方法之一，應用十分廣泛。但由于磨床砂輪的高速，砂輪堅硬易碎，不能承受沉重的沖擊。偶爾操作不當會導致砂輪破碎，造成非常嚴重的后果。因此，磨削的安全技術工作顯得尤為重要。必須采用可靠的安全保護裝置，操作必須集中，確保無風險。

　　另外，砂輪在磨削過程中從工件上飛濺出的細砂屑和金屬屑也會對工人的眼睛造成傷害。如果工人大量吸入這種粉塵，對他們的健康是有害的，也應該采取適當?shù)姆雷o措施。磨削時應注意以下安全技術問題數(shù)控平面磨床在啟動前應仔細檢查，包括操作機構、電氣設備、磁吸盤等夾具的檢查。檢查后，潤滑。潤滑完成后，進行試車，確認一切狀況良好后再使用。夾緊工件時應注意夾緊。數(shù)控平面磨床在磨削過程中，工件會松動，會造成工件飛出、傷人或壓碎砂輪等嚴重后果。開始工作時，用手動調節(jié)使砂輪慢慢靠近工件。啟動進給要小，不允許用力過大，防止砂輪碰撞。當需要用塞子控制工作臺的往復運動時，應根據(jù)工件的磨削長度準確調整，塞子應緊固牢固。

　　我們在使用數(shù)控平面磨床的過程中，偶爾會遇到漏油的情況，這是很多用戶頭疼的事情。但是，只要掌握了數(shù)控平面磨床漏油的原因和判斷方法，并提出改進措施，使用后效果是好的。一般NC平面磨床漏油的原因主要有以下幾個問題:

　　1、工作臺兩端防塵板金屬漏油。一般情況下，數(shù)控平面磨床裝配不仔細。固定防塵板金屬的螺釘刺穿導軌兩端，油直接從導軌泄漏。解決方法是用膠帶包裹數(shù)控平面磨床的螺絲，并涂上密封膠。

　　2、如果油量調節(jié)過大，打開后油底殼，用一字螺絲刀調整油閥開關。順時針轉動減少油量，順時針轉動增加油量。一般情況下，控制油量的方法是先順時針鎖緊，然后轉動松開1/4。導軌用數(shù)控平面磨床磨具板上的油槽打開不當，過淺或不到位，油無法從側面逸出，應在到位時重新打開;油孔堵塞，油被擠出導軌。油孔堵塞通常是由于油太粘或太臟造成的。更換油型或清潔油路。如果使用老式數(shù)控平面磨床，導軌一般臟，油路堵塞，可以清洗更換油路。

　　3、前后螺桿漏油。如果新數(shù)控平面磨床漏油，一般是因為螺桿前后伸縮套筒沒有安裝好，兩個螺桿沒有鎖緊或者密封膠沒有涂好。如果使用舊的數(shù)控平面磨床，應更換螺桿套筒，重新涂密封膠。